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Klaus Molzberger 35b4ddde00 feat: molzi3d.de v1.0.0 — Komplettes Redesign mit Next.js 16

- WordPress durch Next.js 16 + Tailwind CSS v4 + Framer Motion ersetzt
- 44 Guides + 15 Seiten aus WordPress migriert (HTML -> Markdown)
- Emerald Design-System mit Light/Dark Mode Toggle
- Sidebar-First Navigation (Dokumentations-Stil)
- Difficulty-Badges, Lesezeit, verwandte Guides
- Statischer Export fuer Plesk-Hosting
- WordPress-DB Backup gesichert (6.2 MB)

Co-Authored-By: Claude Opus 4.6 (1M context) <noreply@anthropic.com>

2026-03-29 01:37:57 +01:00

2.6 KiB

Raw Blame History

title, slug, category, difficulty, excerpt

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ASA/ABS Grundlagen	asa-abs-grundlagen	Materialien	fortgeschritten

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Material

ASA und ABS erfolgreich drucken

Hitzestabil, UV-beständig, schwierig — aber mit der richtigen Technik beherrschbar.

Wann brauche ich ASA oder ABS?

Dauerhaft über 60°C (Motorraum, Heizung, Sonneneinstrahlung im Auto)
Outdoor-Einsatz mit UV-Belastung (ASA deutlich UV-stabiler als ABS)
Mechanische Belastung bei Hitze
Chemische Resistenz gegen Lösungsmittel

ASA vs. ABS

Eigenschaft	ABS	ASA
UV-Stabilität	Schlecht (vergilbt)	Sehr gut
Hitzebeständigkeit	~100°C	~100°C
Warping	Stark	Etwas weniger
Empfehlung	Legacy-Material	Bevorzugen

Enclosure ist Pflicht

Ohne Enclosure: Warping praktisch unvermeidbar
Bambu P1S/X1C: Eingebaut — ideal
Ender/Prusa: DIY aus Ikea Lack-Tisch oder Karton
Mindesttemperatur im Druckraum: 40–50°C

Optimale Druckeinstellungen

Düse: ABS 230–250°C, ASA 240–260°C
Bett: 100–110°C (PEI oder Garolite)
Fan: 0–20% (mehr = mehr Warping)
Speed: max. 60 mm/s

Warping-Checkliste

Bett mit Isopropanol reinigen
Enclosure auf Temperatur bringen (~10 min)
Brim: 8–10mm für ABS, 5–8mm für ASA
Fan in ersten 5 Layern auf 0%
Nach Druck: Enclosure-Tür erst nach 30min öffnen

Gesundheitshinweis

ABS und ASA setzen Styroldämpfe frei. Immer in gut belüfteten Räumen oder mit HEPA + Aktivkohle-Filter drucken.

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