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# Infill: Muster, Dichte & Wandstärke

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Das richtige Infill-Muster und die passende Wandstärke sind entscheidend für Festigkeit, Druckzeit und Materialverbrauch. Dieser Guide erklärt alle gängigen Muster und wann du welche Einstellungen wählen solltest.

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## Infill-Dichte: Wann wie viel?

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\n Dichte\n | Einsatz\n | Beispiele\n
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\n 0 – 5 %\n | Dekorativ, keine Last\n | Vasen, Figuren, Prototypen\n
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\n 10 – 20 %\n | Leichte Alltagsteile\n | Gehäuse, Halter, Displays\n
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\n 20 – 40 %\n | Standard-Funktionsteile\n | Halterungen, Clips, Werkzeugteile\n
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\n 40 – 60 %\n | Belastete Teile\n | Zahnräder, Hebel, Druck-/Zugteile\n
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\n 60 – 80 %\n | Hohe Belastung\n | Schraubverbindungen, Achsen, Scharniere\n
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\n 80 – 100 %\n | Maximale Festigkeit\n | Sicherheitskritische Teile, Ersatzteile\n
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Wichtig: Mehr Infill bedeutet nicht immer mehr Festigkeit. Oberhalb von 40 % bringen mehr Perimeter (Wandstärken) oft mehr als mehr Infill.

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## Infill-Muster im Vergleich

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### Grid / Lines — Schnell, Standard

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- Einfaches Gitter oder parallele Linien
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- Schnell zu drucken, gute Top-Layer-Unterstützung
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- Nicht isotrop — unterschiedliche Festigkeit in X/Y vs. Z
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- Ideal für Dekor, Prototypen, schnelle Drucke
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### Gyroid — 3D-isotrop, empfohlen für Funktionsteile

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- Gleichmäßige Festigkeit in alle 3 Richtungen
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- Flexible Absorption von Kräften (gut für schlagzähe Teile)
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- Etwas langsamer als Grid, aber bei gleicher Dichte fester
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- Empfehlung: ab 15 % Dichte für alle Funktionsteile
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### Honeycomb / Cubic — Stabil und kompressionsresistent

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- Hexagonale oder kubische Zellstruktur
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- Sehr gut bei Druckbelastung (Kompression)
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- Cubic: gut für Allround-Funktionsteile (ähnlich Gyroid)
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- Honeycomb: klassisch gut, aber Gyroid in modernen Slicern meist besser
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### Lightning / Adaptive — Schnell für Top-Layer-Unterstützung

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- Minimales Infill nur wo Top-Layer Unterstützung brauchen
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- Keine Festigkeit — nur für Dekorteile oder Prototypen
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- Spart bis zu 50 % Material gegenüber 15 % Grid
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- OrcaSlicer, Cura, PrusaSlicer: Lightning / Adaptive Cubic verfügbar
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## Wandstärke: oft wichtiger als Infill

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Die Wandstärke (Perimeter-Anzahl) hat bei den meisten Alltagsteilen mehr Einfluss auf die Festigkeit als die Infill-Dichte.

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\n Perimeter (0.4 mm Düse)\n | Wandstärke\n | Einsatz\n
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\n 2 Perimeter\n | ~0.8 mm\n | Dekor, Miniatures\n
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\n 3 Perimeter\n | ~1.2 mm\n | Standard (Slicer-Default)\n
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\n 4 Perimeter\n | ~1.6 mm\n | Funktionsteile, Halter\n
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\n 5–6 Perimeter\n | ~2.0 – 2.4 mm\n | Belastete Teile, Schrauben\n
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\n 8+ Perimeter\n | 3.2 mm+\n | Maximale Festigkeit\n
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## Top/Bottom Layer Anzahl

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- Standard: 4–5 Layer (0.2 mm Schichtdicke = 0.8–1.0 mm)
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- Optisch hochwertig: 6–8 Layer für glattere Oberfläche
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- Faustregel: Top-Layer-Höhe ≥ 0.75 mm (bei 0.2 mm → min. 4 Layer)
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- Bei geringem Infill (<15 %) mehr Top-Layer nötig um Löcher zu schließen
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## Empfehlungen nach Anwendungsfall

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#### Schneller Prototyp

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15 % Lightning, 2 Perimeter, 3 Top/Bottom — minimale Zeit, ausreichende Form

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#### Alltagshalter

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20 % Gyroid, 3–4 Perimeter, 5 Top/Bottom — gute Balance aus Zeit und Festigkeit

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#### Belastetes Funktionsteil

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40 % Gyroid/Cubic, 5–6 Perimeter, 6 Top/Bottom — hohe Festigkeit

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#### Optik-Druck

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10 % Grid, 4 Perimeter, 8 Top/Bottom — glatte Oberfläche, gute Stabilität

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\n Faustregel:\n Für maximale Festigkeit bei minimalem Gewicht gilt: mehr Perimeter schlägt mehr Infill. Erhöhe zuerst die Wandstärke auf 4–5, bevor du Infill über 30 % hebst. Die Wände tragen die meiste Last — das Infill unterstützt nur die Flächen.\n
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