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title: "Ironing: Top-Oberflächen glätten"
slug: "ironing-top-oberflaechen"
category: "Fortgeschritten"
difficulty: "experte"
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\\\\\\ # Ironing: Top-Oberflächen glätten

Ironing lässt die Düse nach dem Drucken der obersten Schicht langsam darüber gleiten und glättet Unebenheiten mit Restwärme – das Ergebnis sind spiegelglatte Top-Flächen ohne Postprocessing.

## Was ist Ironing?

Nach dem normalen Druck des letzten Top-Layers fährt die Düse in einem engmaschigen Muster erneut über die Oberfläche – langsam und mit sehr geringem Flow oder komplett ohne Extrusion. Die gespeicherte Restwärme der Düse schmilzt die oberste Schicht leicht an und glättet Riefen sowie Übergänge zwischen den Druckbahnen. Das Verfahren ist rein softwaregesteuert und erfordert keine Hardware-Modifikationen.

**Verfügbar in folgenden Slicern:** **OrcaSlicer, PrusaSlicer 2.4+, Bambu Studio, Ultimaker Cura 4.x+**  
In älteren Cura-Versionen heißt die Option „Ironing", in PrusaSlicer und OrcaSlicer ebenfalls. In Bambu Studio ist es unter „Quality" zu finden.

## Einstellungen im Detail

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## Slicer-spezifische Anleitung

### OrcaSlicer

* Process → Quality → **Ironing** aktivieren (Checkbox)

* Darunter erscheinen: Ironing Type, Ironing Speed, Ironing Flow, Line Spacing

* **Ironing Type: „All top surfaces"** für maximale Wirkung oder „Highest surfaces only" für Zeitersparnis

* Empfohlene Startwerte: Speed 15 mm/s, Flow 12 %, Spacing 0,15 mm

### PrusaSlicer

* Print Settings → Infill → **Ironing** → Enable Ironing aktivieren

* Ironing Type: „All top surfaces" oder „Highest surface only"

* Flow rate, Speed und Spacing unter den gleichen Abschnitt

* Tipp: PrusaSlicer erlaubt Ironing per-Objekt über Rechtsklick → Add Settings → Ironing

### Bambu Studio

* Process → Quality → **Ironing** (identisch zu OrcaSlicer, da gleiche Basis)

* Einstellungen direkt sichtbar ohne „Expert Mode" aktivieren zu müssen

* Bambu-Drucker profitieren besonders wegen der hohen Steifigkeit und Präzision der Achsen

### Cura

* Print Settings → Shell → **Ironing** (Suchfeld: „Ironing")

* Enable Ironing → Ironing Pattern (Zig Zag / Concentric / Lines)

* Ironing Flow, Speed, Line Spacing separat einstellbar

* Cura-spezifisch: **„Ironing Only Highest Layer"** spart viel Zeit bei Objekten mit mehreren Top-Flächen

## Wann Ironing sinnvoll ist – und wann nicht

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## Häufige Probleme und Lösungen

### Zits und Blobs auf der gebügelten Fläche

Kleine Materialkleckse entstehen beim An- und Absetzen der Düse. Ursache ist meistens zu hoher Ironing Flow oder fehlende Retraction vor dem Ironing-Zug.

* Ironing Flow von 15 % auf **10 % oder weniger** reduzieren

* Retraction für Ironing-Bewegungen aktivieren (sofern Slicer unterstützt)

* Drucktemperatur um **2–3 °C senken** für weniger flüssiges Material

### Streifenmuster sichtbar (Striped Pattern)

Die Ironing-Bahnen sind als parallele Streifen erkennbar, obwohl die Fläche glatter sein sollte.

* Line Spacing reduzieren: von 0,2 mm auf **0,1–0,15 mm**

* Ironing Speed leicht erhöhen (zu langsam = mehr Material pro Strecke)

* Pattern auf **Concentric** wechseln für organischeres Ergebnis

### Temperatur zu hoch: Oberfläche sieht verbrannt aus

**Gefahr von Überheizung:** Wenn die Düse zu langsam (unter 8 mm/s) über die Fläche fährt und gleichzeitig die Temperatur zu hoch ist, kann das Material verglasen oder sich verfärben. Bei PLA: Ironing-Temperatur nicht über 220 °C. Bei PETG: nicht über 245 °C. Im Zweifelsfall Ironing Speed erhöhen statt Temperatur senken.

## Kombinationstipp: Ironing + Adaptive Layer Height

Die Kombination aus **Adaptive Layer Height** und Ironing ist besonders wirkungsvoll: Adaptive Layer Height sorgt dafür, dass schräge Flächen mit feinen Layern gedruckt werden, während Ironing die abschließenden Top-Flächen glättet. So wird Druckzeit gespart (dicke Layer wo möglich), aber die Qualität an sichtbaren Stellen ist maximal.

* In OrcaSlicer/PrusaSlicer: **Quality → Adaptive Layer Height** aktivieren

* Gleichzeitig Ironing nur für „Highest surfaces only" aktivieren

* Ergebnis: Effizienter Druck mit professioneller Optik auf den sichtbaren Flächen

**Praxis-Tipp: Kalibrierungstest vor Seriendruck** Drucke vor wichtigen Projekten eine flache Testplatte (50 × 50 × 2 mm) mit verschiedenen Ironing-Einstellungen. Beschrifte die Unterseite mit den Parametern. So hast du ein physisches Referenzmuster für jedes Filament – die optimalen Werte können je nach Material stark variieren.
