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title: "Carbon Fiber & Glasfaser: Hochleistungs-Filamente richtig drucken"
slug: "carbon-fiber-glasfaser-filamente"
category: "Materialien"
difficulty: "experte"
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## Carbon Fiber & Glasfaser: Hochleistungs-Filamente richtig drucken

CF-verstärkte Filamente versprechen leichtes Gewicht bei hoher Steifigkeit — ein Traum für Funktionsteile. Aber sie verschleißen Standard-Messing-Düsen innerhalb von Stunden und brauchen spezifische Einstellungen. Dieser Guide erklärt alles Wichtige.

### Composite-Filamente im Überblick

| Filament           | Basis            | Eigenschaften                                   | Düse nötig             |
| ------------------ | ---------------- | ----------------------------------------------- | ---------------------- |
| PLA-CF             | PLA + 10–20% CF  | Leicht, steif, matt-schwarz, spröde             | Hardened Steel         |
| PETG-CF            | PETG + 10–15% CF | CF-Steifigkeit + PETG-Zähigkeit, weniger spröde | Hardened Steel         |
| PA-CF (Nylon-CF)   | PA12 + 15–20% CF | Sehr leicht, extrem steif, Highend-FDM          | Hardened Steel, 300°C+ |
| ABS-CF / ASA-CF    | ABS/ASA + CF     | UV-beständig (ASA), formstabil bei Hitze        | Hardened Steel         |
| PLA-GF (Glasfaser) | PLA + Glasfaser  | Günstiger als CF, weniger steif, aber zäher     | Hardened Steel         |
| Markforged Onyx    | Nylon + Mikro-CF | Premium, glatte Oberfläche, für Mark-Drucker    | Spezial-Extruder       |

### Warum Hardened Steel? — Abrasion erklärt

Kohlefasern sind mit Mohs-Härte 7+ hart wie Quarz. Eine Standard-Messing-Düse (Mohs ~3) wird innerhalb von **50–100g** CF-Filament messbar abgetragen. Das Ergebnis: Düsenloch wird oval, Unter-Extrusion, schlechte Druckqualität.

| Düsen-Material     | Lebensdauer mit CF | Empfehlung                   |
| ------------------ | ------------------ | ---------------------------- |
| Messing (Standard) | 50–200g CF         | ❌ Nicht für CF geeignet      |
| Hardened Steel     | 5–15kg CF          | ✅ Standard für CF            |
| Tungsten Carbide   | 50kg+ CF           | ✅ Profi-Anwendungen          |
| Ruby-tip           | 50kg+ CF           | ✅ Premium, gut für Abrasives |
| Edelstahl (V2A)    | 500g–2kg CF        | ⚠️ Notlösung, nicht ideal    |

### Druckparameter nach Basis-Material

| Parameter            | PLA-CF       | PETG-CF      | PA-CF      | ABS/ASA-CF |
| -------------------- | ------------ | ------------ | ---------- | ---------- |
| Drucktemperatur      | 210–230°C    | 240–255°C    | 270–300°C  | 245–265°C  |
| Bett-Temperatur      | 55–65°C      | 70–80°C      | 90–100°C   | 100–110°C  |
| Enclosure nötig      | Nein         | Optional     | Ja (60°C+) | Ja         |
| Druckgeschwindigkeit | 40–60mm/s    | 30–50mm/s    | 20–40mm/s  | 30–50mm/s  |
| Kühlung              | 80–100%      | 40–60%       | 0–20%      | 0–30%      |
| Retraction           | 0,5–1mm (DD) | 0,5–1mm (DD) | 0,5–1mm    | 0,5–1mm    |

### Häufige Probleme & Lösungen

| Problem                     | Ursache                         | Lösung                                         |
| --------------------------- | ------------------------------- | ---------------------------------------------- |
| Düse verstopft (CF)         | Kalt gedruckt, langsam gedruckt | Temperatur erhöhen, nie unter Min-Temp drucken |
| Spröde Teile / Delamination | Feuchtigkeit (PA-CF!), zu kalt  | Vor dem Druck 12h bei 80°C trocknen (PA)       |
| Schlechte Oberfläche (rau)  | CF-Fasern stehen heraus         | Normal — CF ist immer rauer als Standard       |
| Stringing                   | Zu heiß, zu wenig Retraction    | Retraction +0,2mm, Temperatur -5°C             |
| Ersten Schicht Ablösung     | CF haftet schlechter            | PEI + höheres Bett, Z-Offset eng               |
| Unter-Extrusion             | Abgenutzte Düse                 | Düse wechseln (Hardened Steel)                 |

### Slicer-Tipps speziell für CF

* **Wand-Linienbreite:** 0,4–0,45mm bei 0,4mm-Düse — CF-Fasern brauchen Platz
* **Flow Rate:** +3–5% — CF fließt weniger als reines Filament
* **Seam-Position:** Back oder Aligned — CF-Nähte sehen sowieso rau aus
* **Infill-Muster:** Lines oder Gyroid — CF-Teile profitieren von richtungsbasiertem Infill
* **Wand-Loops:** 4–6 Wände für maximale Biegesteifigkeit

### CF vs. GF vs. Kevlar — Wann was?

| Eigenschaft        | Carbon Fiber (CF)          | Glasfaser (GF)         | Kevlar/Aramid    |
| ------------------ | -------------------------- | ---------------------- | ---------------- |
| Steifigkeit        | ⭐⭐⭐⭐⭐ Sehr hoch            | ⭐⭐⭐ Mittel             | ⭐⭐ Niedrig       |
| Zähigkeit / Impact | ⭐⭐ Spröde                  | ⭐⭐⭐ Mittel             | ⭐⭐⭐⭐⭐ Sehr hoch  |
| Gewicht            | ⭐⭐⭐⭐⭐ Leicht               | ⭐⭐⭐ Mittel             | ⭐⭐⭐⭐ Leicht      |
| Preis              | Mittel–Hoch                | Günstig                | Sehr teuer       |
| Typische Anwendung | Strukturteile, Halterungen | Bauteile mit Vibration | Schutzausrüstung |

### Empfohlene CF-Filamente 2025/2026

| Hersteller | Produkt         | Basis      | Preis/kg |
| ---------- | --------------- | ---------- | -------- |
| Bambu Lab  | PLA-CF / PA-CF  | PLA / PA12 | 25–65€   |
| eSUN       | ePA-CF          | PA6        | 35–45€   |
| Polymaker  | PolyMide PA6-CF | PA6        | 50–70€   |
| 3DXTech    | CarbonX PLA-CF  | PLA        | 40–55€   |
| Prusament  | PETG-CF         | PETG       | 35–50€   |

**⚠️ Gesundheitshinweis**  
CF-Filamente erzeugen beim Drucken ultrafeine Partikel und Fasern. Immer in gut belüftetem Raum oder mit HEPA-Filter-Enclosure drucken. Schleif- und Nachbearbeitungsstaub ist besonders gefährlich — Atemschutz P2/P3 tragen.
