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## Verstopfte Düse: Diagnose & Reinigung

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Eine verstopfte Düse ist eine der häufigsten Ursachen für fehlgeschlagene Drucke — aber meistens lässt sie sich ohne Düsenwechsel beheben. Dieser Guide zeigt alle Methoden von einfach bis nuklear.

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### Symptome einer verstopften Düse

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- Unterextrusion: Dünne, lückenhafte Linien statt voller Bahnen
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- Extruder-Klicken: Stepper-Motor "skippt" — zu viel Gegendruck
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- Kein Filament-Austritt trotz laufendem Extruder
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- Unregelmäßige Stränge oder "Haarige" Oberfläche
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- Filament bricht während des Ladens ab
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### Methode 1: Kalt-Ziehen (Cold Pull)

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Die schonendste und meist effektivste Methode. Entfernt Verbrennungsrückstände ohne Chemie.

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1. Düse auf Drucktemperatur aufheizen (z.B. 200°C für PLA)
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2. Filament manuell in die Düse drücken bis es austritt
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3. Temperatur auf 90°C (PLA) / 130°C (PETG) / 160°C (ABS) senken
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4. Bei dieser Temperatur das Filament mit einem kräftigen, gleichmäßigen Zug herausziehen
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5. Ende des Filaments prüfen: Ist es schwarz/dunkel oder hat eine Düsenform? → Verstopfung bestätigt
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6. 3–5× wiederholen bis das Filament sauber und heller herauskommt
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Tipp: Nylon eignet sich ideal für Kalt-Ziehen — es haftet besonders gut an Rückständen.

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### Methode 2: Atomar-Methode (Atomic Pull)

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Variante des Kalt-Ziehens mit präziser Temperatur-Kontrolle:

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1. Auf 250°C aufheizen (auch bei PLA — löst Verbrennungsrückstände besser)
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2. Filament einige Sekunden durchdrücken
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3. Temperatur auf 80–85°C senken, dann sofort mit max. Kraft herausziehen
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4. Das Filament sollte die exakte Form der Düsenbohrung haben
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5. Wiederholen bis kein schwarzes Material mehr sichtbar ist
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### Methode 3: Nadel / Drähten (Mechanisch)

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Für hartnäckige Verstopfungen wenn Kalt-Ziehen nicht hilft:

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1. Düse auf Drucktemperatur aufheizen
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2. Eine dünne Nadel (0,3–0,4mm) vorsichtig von unten in die Düsenöffnung einführen
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3. Sanft auf und ab bewegen — Rückstand lösen
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4. Danach Kalt-Ziehen durchführen um Reste zu entfernen
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Achtung: Zu viel Druck kann die Düse beschädigen. Nur bei aufgeheizter Düse!

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### Methode 4: Aceton-Bad (nur ABS-Rückstände)

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1. Düse vollständig abschrauben (aufgeheizt, dann abkühlen lassen)
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2. In Aceton einlegen — 30 Minuten bis mehrere Stunden
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3. Mit alter Zahnbürste reinigen
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4. Mit Druckluft ausblasen
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5. Wichtig: Nur für Messing-Düsen — keine Stahl-Düsen in Aceton!
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### Methode 5: Düse tauschen

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Wenn alle Methoden scheitern oder die Düse durch Carbon-Filament, Metallic-Filament oder Übertemperatur beschädigt ist:

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Düsentyp | Für | Preis | Lebensdauer
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Messing (Standard) | PLA, PETG, ABS | 1–5€ | 100–500h
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Gehärteter Stahl | CF, GF, Abrasive | 8–20€ | 500–2000h
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Edelstahl | Lebensmittel, Food-Safe | 10–25€ | 200–800h
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Ruby-Tip | Alles, sehr abrasiv | 40–100€ | 5000h+
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CHT (High-Flow) | Hochgeschwindigkeit | 15–40€ | 500–1500h
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### Düse wechseln — Schritt für Schritt

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1. Düse auf 200–220°C aufheizen (nie kalt wechseln — Gewinde klebt!)
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2. Filament entladen
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3. Heizblock mit Schraubenschlüssel fixieren (nicht verdrehen!)
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4. Düse mit Düsenschlüssel gegenuhrzeigersinnig herausdrehen
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5. Neue Düse eindrehen — fest, aber nicht übermäßig anziehen
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6. Z-Offset neu kalibrieren nach dem Wechsel
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### Vorbeugen — so verstopft die Düse seltener

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- Filament trocknen vor dem Druck — Feuchtigkeit verbrennt in der Düse
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- Drucktemperatur nicht dauerhaft zu hoch setzen — Filament verbrennt
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- Beim Materialwechsel immer purgen: PETG nach PLA mit 250°C-Purge
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- Abrasive Filamente (CF, GF) nur mit gehärtetem Stahl drucken
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- Drucker nicht mit eingespanntem Filament stehen lassen (Hitzeschleicher)
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