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title: "Speed Tower: Druckgeschwindigkeit optimieren"
slug: "speed-tower-druckgeschwindigkeit"
category: "Kalibrierung"
difficulty: "fortgeschritten"
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## Speed Tower: Druckgeschwindigkeit optimieren

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Die richtige Druckgeschwindigkeit ist eine Balance zwischen Zeitersparnis und Druckqualität. Ein Speed Tower zeigt dir genau, welche Geschwindigkeit dein Drucker und dein Filament tolerieren — ohne Qualitätseinbußen.

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### Was ist ein Speed Tower?

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Ein Speed Tower ist ein Kalibrierdruck, bei dem jede Stufe mit einer anderen Geschwindigkeit gedruckt wird. Typisch: Stufen von 50 mm/s bis 200 mm/s in 25-mm/s-Schritten. Du kannst auf einen Blick erkennen, ab wann Stringing, Ringing oder schlechte Layerhaftung auftritt.

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### Speed Tower in OrcaSlicer

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OrcaSlicer hat einen eingebauten Speed-Tower-Generator:

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1. Menü: **Kalibrierung → Speed Tower**
\\n 
2. Start: 50 mm/s, Ende: 200 mm/s, Schrittgröße: 25 mm/s
\\n 
3. Temperatur wie im aktiven Profil belassen
\\n 
4. Drucken — OrcaSlicer ändert die Geschwindigkeit automatisch per G-Code
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### Speed Tower in PrusaSlicer & Bambu Studio

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Kein eingebauter Generator — Alternative: Modifier Meshes oder separates Modell mit Geschwindigkeits-Override je Stufe:

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1. Speed-Tower-STL von Printables herunterladen (z.B. "Universal Speed Tower")
\\n 
2. Jede Stufe als separate Ebene importieren
\\n 
3. Per **Höhen-Modifier** (Konfigurationswürfel) unterschiedliche Geschwindigkeiten setzen
\\n 
4. Alternativ: Geschwindigkeit manuell am Display während des Drucks anpassen (Live-Speed-Override)
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### Geschwindigkeiten richtig einstellen

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| \\n     | Parameter             | Einsteiger  | Fortgeschrittene | Maximaler Wert |
| ------- | --------------------- | ----------- | ---------------- | -------------- |
| \\n \\n | Perimeter / Außenwand | 40–60 mm/s  | 60–100 mm/s      | 150 mm/s       |
| \\n     | Innenwände            | 60–80 mm/s  | 80–150 mm/s      | 250 mm/s       |
| \\n     | Infill                | 80–100 mm/s | 150–250 mm/s     | 400 mm/s       |
| \\n     | Top Surface / Ironing | 30–40 mm/s  | 40–60 mm/s       | 80 mm/s        |
| \\n     | Support               | 40–60 mm/s  | 60–100 mm/s      | 150 mm/s       |
| \\n     | Travel                | 150 mm/s    | 200–300 mm/s     | 500+ mm/s      |
| \\n     | Erste Schicht         | 20–30 mm/s  | 30–40 mm/s       | 50 mm/s        |
| \\n \\n |                       |             |                  |                |

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### Symptome zu hoher Geschwindigkeit

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| \\n     | Symptom                | Ursache                                  | Lösung                                                   |
| ------- | ---------------------- | ---------------------------------------- | -------------------------------------------------------- |
| \\n \\n | Ringing / Ghosting     | Resonanzfrequenz überschritten           | Geschwindigkeit reduzieren oder Input Shaping aktivieren |
| \\n     | Unterextrusion         | Extruder kann Volumenstrom nicht liefern | Volumenstrom-Limit berechnen und einhalten               |
| \\n     | Schlechte Layerhaftung | Zu wenig Zeit zum Abkühlen               | Cooling Fan erhöhen oder Geschwindigkeit senken          |
| \\n     | Stringing              | Zu viel Druck im Hot End                 | Retraction erhöhen oder Temperatur senken                |
| \\n     | Schichtversatz         | Stepper-Schrittverlust                   | Beschleunigung (Acceleration) reduzieren                 |
| \\n \\n |                        |                                          |                                                          |

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### Volumenstrom-Limit berechnen

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Jedes Hot End hat ein maximales Volumenstrom-Limit (mm³/s). Wenn du dieses überschreitest, kommt es zu Unterextrusion — unabhängig von anderen Einstellungen.

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**Formel:** Volumenstrom = Schichtdicke × Linienbreite × Druckgeschwindigkeit

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Beispiel bei 0,2 mm Schicht, 0,4 mm Breite, 150 mm/s: **0,2 × 0,4 × 150 = 12 mm³/s**

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| \\n     | Hot End              | Max. Volumenstrom (PLA) | Max. Geschwindigkeit (0,2/0,4) |
| ------- | -------------------- | ----------------------- | ------------------------------ |
| \\n \\n | Stock Ender / CR-10  | 8–10 mm³/s              | \~100 mm/s                     |
| \\n     | Bambu X1/P1 Hot End  | 20–32 mm³/s             | \~250 mm/s                     |
| \\n     | Volcano / High-Flow  | 25–35 mm³/s             | \~300 mm/s                     |
| \\n     | Rapido / Dragon HF   | 30–45 mm³/s             | \~400 mm/s                     |
| \\n     | CHT-Düse (Bambu/E3D) | +20–40% Boost           | Erheblich höher                |
| \\n \\n |                      |                         |                                |

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### Acceleration & Jerk optimieren

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Neben der Geschwindigkeit bestimmen **Acceleration** (Beschleunigung) und **Jerk** (Sprungwert) die Druckqualität maßgeblich:

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* **Acceleration:** Klipper nutzt hier ADXL-basiertes Input Shaping, Marlin nutzt Firmware-Werte. Typisch: 1.500–5.000 mm/s² für Perimeter, 10.000+ für Bambu-Drucker.
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* **Jerk:** Definiert, wie abrupt Richtungswechsel passieren. Niedrig (1–5 mm/s) = glattere Kurven, höher = schnellere Ecken, mehr Ringing.
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* **Klipper SET\_VELOCITY\_LIMIT:** `SET_VELOCITY_LIMIT VELOCITY=200 ACCEL=3000 ACCEL_TO_DECEL=1500`
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### Tipps für maximale Geschwindigkeit

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* Input Shaping / Resonance Compensation aktivieren (Klipper/Bambu) — ermöglicht drastisch höhere Beschleunigungen ohne Ringing
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* CHT-Düse oder High-Flow-Hot-End für höheren Volumenstrom
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* Direct Drive statt Bowden — kürzerer Retraction-Weg ermöglicht höhere Travel-Speed
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* Kühlgebläse auf 100% — bessere Kühlung kompensiert schnellere Schichten
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* PLA für Speed-Tests bevorzugen — günstiger und schnell abkühlend
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